현대건설 분야에서는 강철 트러스 고강도, 넓은 스팬, 미려한 외관 등의 장점으로 다양한 건축구조물에 널리 사용되고 있습니다. 그러나 Steel Truss를 건설하고 설치하는 과정에서 일련의 과제도 직면하게 됩니다.
1. 건설 및 설치 과정에서 직면한 문제
운송 및 게양 문제
스틸 트러스는 일반적으로 크기가 크고 무게가 무거워서 운반 및 인양에 큰 어려움을 겪습니다. 운송 중에는 강철 트러스의 안전한 운송을 보장하기 위해 적절한 운송 도구와 경로를 선택해야 합니다. 호이스팅 과정에서 강철 트러스의 변형이나 손상을 방지하기 위해 호이스팅 지점과 호이스팅 힘을 정확하게 계산하는 것이 필요합니다.
용접 품질 관리
강철 트러스의 연결은 주로 용접으로 이루어지며 용접 품질은 강철 트러스의 구조적 안전성과 직접적인 관련이 있습니다. 그러나 건설 현장에서는 용접 환경이 복잡하고 용접사의 기술 수준이 고르지 않아 용접 품질 관리에 큰 어려움을 겪고 있습니다.
고정밀 요구 사항
강철 트러스의 설치 정확도 요구 사항은 매우 높으며, 특히 작은 오류로 인해 구조적 불안정이 발생할 수 있는 대규모 구조에서는 더욱 그렇습니다. 따라서 시공과정에서 스틸트러스의 치수정밀도와 설치위치정밀도를 엄격히 관리할 필요가 있다.
건설 안전 위험
강철 트러스의 건설 및 설치는 일반적으로 높은 고도에서 수행되므로 건설 작업자에게 큰 안전 위험이 발생합니다. 또한, 철제 트러스는 무게가 커서 한번 사고가 발생하면 그 결과는 참담합니다.
2. 솔루션
운송 및 리프팅 솔루션 최적화
운송 문제의 경우 대형 평상형 트럭, 크레인 등과 같은 전문 운송 차량 및 장비를 사용할 수 있습니다. 운송 전에 강철 트러스를 합리적으로 포장하고 고정하여 운송 중 충돌 및 손상을 방지해야 합니다. 리프팅 문제의 경우 대형 크레인, 유압 동기식 리프팅 기술 등과 같은 고급 리프팅 장비 및 기술을 사용할 수 있습니다. 리프팅 전에 자세한 리프팅 계산 및 구성 설계를 수행하여 리프팅 프로세스의 안전성과 신뢰성을 보장해야 합니다.
용접 품질관리 강화
용접 품질을 보장하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다. 첫째, 높은 기술 수준과 풍부한 경험을 갖춘 용접사를 선택합니다. 둘째, 엄격한 용접 품질 관리 시스템을 구축하여 용접 공정에 대한 감독 및 검사를 강화합니다. 셋째, 자동 용접 기술, 가스 차폐 용접 등과 같은 고급 용접 장비 및 공정을 사용합니다.
시공 정확도 향상
시공 정확도를 높이기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다. 첫째, 강철 트러스를 만드는 과정에서 치수 정확도와 가공 품질을 엄격하게 제어해야 합니다. 둘째, 설치 과정에서 토탈 스테이션, 레벨 등 고정밀 측정 장비 및 장비를 사용하여 철제 트러스의 설치 위치를 정확하게 측정하고 조정해야 합니다. 셋째, 건설과정의 품질검사와 승인을 강화하기 위해 완전한 품질관리 시스템을 구축해야 한다.
건설안전관리 강화
건설 안전 위험을 줄이기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다. 첫째, 건설 인력에 대한 안전 교육 및 훈련을 강화하고, 건설 인력의 안전 의식과 자기 보호 능력을 향상시킵니다. 둘째, 건전한 건설안전관리체계를 구축하고 건설현장의 안전감독관리를 강화한다. 셋째, 안전벨트, 안전망, 가드레일 등 첨단 안전 보호 장비 및 기술을 채택하여 건설 인력의 안전을 보장합니다.
스틸 트러스의 건설 및 설치에는 일련의 과제가 있지만 과학적이고 합리적인 솔루션을 채택하는 한 이러한 과제를 극복하고 스틸 트러스의 시공 품질과 안전성을 보장할 수 있습니다. 우리 회사는 전문 기술 팀과 풍부한 건설 경험을 보유하고 있으며 고객에게 고품질 강철 트러스 건설 및 설치 서비스를 제공할 수 있습니다. 우리를 선택한다는 것은 전문성을 선택하고 마음의 평화를 선택한다는 것을 의미합니다! 더욱 안전하고 아름답고 쾌적한 건축환경을 만들기 위해 함께 노력합시다!
